Temperatūra ir visbiežāk izmantotais netiešais kvalitātes rādītājs. Binārajai destilācijas kolonnai pastāvīgā spiedienā pastāv atsevišķa funkcionāla saistība starp viršanas temperatūru un produkta sastāvu. Tāpēc, ja spiediens ir nemainīgs, paplātes temperatūra var atspoguļot produkta sastāvu. Tomēr daudzkomponentu destilācijas kolonnām situācija ir sarežģītāka. Naftas pārstrādē un naftas ķīmijas rūpniecībā daudzi produkti sastāv no ogļūdeņražu homologiem; pastāvīgā spiedienā un nemainīgā temperatūrā kompozīcijas kļūdas var ignorēt. Citos gadījumos temperatūra zināmā mērā var atspoguļot arī sastāva izmaiņas. No iepriekš minētās analīzes ir skaidrs, ka kvalitātes kontroles shēmās, kuru pamatā ir temperatūra{7}}, spiediens nevar krasi svārstīties. Izņemot atmosfēras destilācijas kolonnas, temperatūras kontroles sistēma vienmēr ir saistīta ar spiediena kontroles sistēmu.
Izmantojot temperatūru kā kontrolēto mainīgo, temperatūras punkta izvēlei jābūt balstītai uz faktisko situāciju. Galvenās iespējas ir šādas:
① Temperatūras kontrole kolonnas augšpusē (vai apakšā): parasti, ja ir nepieciešams saglabāt augstākās kvalitātes produkta kvalitātes prasības, ti, kad galvenais produkts destilē no augšas, augšējā temperatūra ir jāizvēlas kā kontrolētais mainīgais, lai iegūtu labākus rezultātus. Līdzīgi, lai saglabātu apakšējā produkta kvalitātes prasības... Tāpēc kā kontrolējamais mainīgais ir jāizmanto apakšējā temperatūra. Lai nodrošinātu, ka cita produkta kvalitāte paliek noteiktā diapazonā, kolonnas darbībai ir jābūt noteiktai rezervei. Piemēram, ja galvenais produkts destilē no augšas un manipulējamais mainīgais ir atteces ātrums, katla sildīšanas jaudai ir jābūt noteiktai rezervei, lai nodrošinātu, ka apakšējā produkta specifikācijas saglabājas noteiktā diapazonā jebkādos iespējamos traucējumu apstākļos.
Šķiet, ka temperatūras izmantošana kolonnas augšpusē (vai apakšā) kā netiešs kvalitātes rādītājs vislabāk atspoguļo produkta stāvokli, taču tā nav pilnīgi taisnība. Atdalot tīrāku produktu, temperatūras starpība starp plāksnēm augšpusē ir ļoti maza, tāpēc temperatūras sensora ierīcei ir nepieciešama ārkārtīgi augsta precizitāte un jutīgums, ko praktiski ir grūti izpildīt. Turklāt nelielu piemaisījumu klātbūtne (piemēram, vieglāka sastāvdaļa) var izraisīt būtiskas viršanas temperatūras izmaiņas; kolonnas spiediena svārstības var izraisīt arī būtiskas viršanas temperatūras izmaiņas, un no šiem traucējumiem ir grūti izvairīties. Tāpēc, izņemot naftas produktu frakcionēšanu, kad frakcijas tiek sagrieztas atbilstoši viršanas temperatūras diapazoniem, destilācijas kolonnas, kuru mērķis ir iegūt tīrāku komponentu, parasti nenovieto uzraudzības punktu kolonnas augšpusē vai apakšā.
② Jutīgas plāksnes temperatūras kontrole: jutīga plāksne ir definēta kā plāksne, kuras temperatūra mainās vienlaikus ar katras plāksnes sastāvu tornī, kad tornis tiek traucēts (vai tiek pakļauts kontrolei). Kad tiek sasniegts jauns līdzsvara stāvoklis, plāksni ar vislielākajām temperatūras izmaiņām sauc par jutīgo plāksni. Tā kā jutīgās plāksnes temperatūras izmaiņas traucējumu gadījumā ir lielas, prasības temperatūras noteikšanas ierīcei nav tik augstas, kas arī palīdz uzlabot vadības precizitāti.
Jutīgās plāksnes atrašanās vietu var noteikt, izmantojot plāksnes -ar-plāksnes aprēķinus vai datorsimulācijas, salīdzinot katras plāksnes temperatūras sadalījuma līknes dažādos apstākļos. Tomēr, tā kā torņa paplātes efektivitāti nav viegli precīzi novērtēt, tā ir jānosaka praksē. Parasti, pamatojoties uz aprēķiniem, vispirms tiek noteikta aptuvenā jutīgās plāksnes atrašanās vieta, pēc tam tās tuvumā tiek izveidoti vairāki noteikšanas punkti un darbības laikā tiek izvēlēts piemērotākais mērīšanas punkts kā jutīgā plāksne.
③ Vidējās temperatūras kontrole: izmantojot paplātes temperatūru nedaudz virs vai zem padeves paplātes vai pašas padeves paplātes temperatūru kā kontrolētu mainīgo, šāda veida kontroli ar temperatūras noteikšanas punktu, kas atlasīta vidū, parasti sauc par starpposma temperatūras kontroli. Lai gan šī kontroles shēma ir bijusi veiksmīga dažās destilācijas kolonnās, ja ir augstas atdalīšanas prasības vai kad padeves koncentrācija ZF ļoti atšķiras, vidējas -temperatūras kontrole nevar garantēt, ka sastāvs kolonnas augšdaļā vai apakšā atbilst prasībām.
